English
produkty
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny

Automatický dusíkový odhrotovací stroj na AEM materiály Ultra Shot NS-60T pre gumu, polyuretán, silikón, plast, tlakové liatie a kovové zliatiny

Stručný popis:

Kryogénny odhrotovací/odhrotovací stroj Ultra Shot série 60 je vybavený priestranným 60-litrovým košom a odolnými tryskacími kolesami z hliníkovej zliatiny s priemerom φ250. S úžasnou maximálnou rýchlosťou projektilu 109 m/s je tento model špeciálne navrhnutý tak, aby spĺňal potreby ultra presných výrobkov. Vyniká v manipulácii s viacerými výrobkami, dokonca aj s malými množstvami na dávku, pričom umožňuje variabilné parametre spracovania. Táto bezkonkurenčná flexibilita zaisťuje, že každý výrobok je presne spracovaný tak, aby spĺňal najvyššie štandardy kvality.

Dôverujte Ultra Shotu®Kryogénny odhrotovací/odhrotovací stroj série 60 je výnimočným riešením na odhrotovanie a odhrotovanie výrobkov vyrobených z gumy, silikónu, plastu, tlakových odliatkov a vstrekovaných foriem, horčíka, zinku a hliníkových zliatin.

 

Účinnosť:

Vezmime si ako príklad spracovanie gumových O-krúžkov, kryogénny prístroj série Ultra Shot 60Zavádza sa odhrotovací/odhrotovací stroj, ktorý dokáže spracovať 60 kg za hodinu a približne 1,5 kg za hodinumanuálne.

 

602


Stiahnuť ako PDF

Detaily produktu

Značky produktov

Podrobné zobrazenie

60T1

Kryogénny odhrotovací stroj 60T

60T2

Kryogénny odhrotovací stroj 60T

微信图片_20231129132226

Hlavná časť kryogénneho odhrotovacieho strojamožnosti

Predstavenie produktu

Pokročilá technológia
1. Celý rám z nehrdzavejúcej ocele zaisťuje dlhšiu životnosť stroja.
2. Vysoko účinný kôš so systémom OBD plne odráža vysokú účinnosť, úsporu energie a ochranu životného prostredia.
3. Viacnásobné bezpečnostné ovládanie na zabezpečenie bezpečnej a spoľahlivej prevádzky.

Dynamický systém
1. Energetický systém využíva vysokopevnostné kovové projektilové koleso a japonský dovážaný vysokofrekvenčný motor pracujúci s valcovým košom nakloneným so sklonom 60/45 stupňov.
2. Výkon a kapacita spracovania produktu dosahujú stabilný pomer 1:1.
3. Optimálny pomer výkonu zabezpečuje mimoriadnu presnosť spracovania.

Triediaci systém
1. Stroj používa vibračné sito s 3D premenlivým lineárnym priebehom, odolné voči upchatiu a nastaviteľné 3D.
2. Vynikajúci tepelnoizolačný výkon, ktorý zabraňuje vonkajšiemu námrazeniu.
3. Rýchla a jednoduchá demontáž a údržba, zlepšenie efektivity výroby.
4. Dlhá životnosť s vysokou stabilitou.

Rozhranie operačného softvéru

3

Domovská obrazovka

1

Hlavná obrazovka ovládania

2

Automatický režim

6

Manuálny prevádzkový režim

4

Uloženie / čítanie parametrov

5

Knižnica parametrov

Aplikácia

Kryogénny odhrotovací stroj poskytuje používateľom riešenie na efektívne riešenie odhrotovania produktu, ktoré je veľmi vhodné pre veľkoobjemovú výrobu, diely rôznych veľkostí, štruktúr alebo materiálov, ktoré vyžadujú vysokú presnosť povrchovej úpravy produktu.
1. Gumové a plastové časti.
2. Výnimočne ideálne pre „O“ krúžky.
3. Rýchle odstránenie elastických materiálových výrobkov.
4. Elektronické súčiastky.
5. Zdravotnícke potreby.
Kryogénna metóda odstraňovania oteru sa bežne používa v automobilovom, leteckom, medicínskom, elektronickom a všeobecnom gumárenskom priemysle.

Výhoda STMC

1. Pôvod značky
Pochádza z japonskej skupiny Showadenko Group s 30-ročnými skúsenosťami v oblasti technológií a 16-ročnými skúsenosťami s domácou výrobou.

2. Konkurenčné náklady
Vynikajúci tepelnoizolačný výkon znižuje plytvanie tekutým dusíkom. Izolačná vrstva PIR s lepším tepelnoizolačným výkonom a solenoidový ventil pre ultra nízke teploty znižujú plytvanie tekutým dusíkom a prevádzkové náklady.

3. Vyspelé technické riešenie
Všetky technické špecifikácie sú optimálne navrhnuté vrátane rýchlosti projektilu, uhla projektilu, tvaru koša, uhla sklonu a rotácie atď.

4. Efektívnejší výkon
Časti vo vnútri systému cirkulácie projektilov sú dobre utesnené, čo robí systém projektilov výkonnejším a cirkuláciu stabilnejšou.

5. Spoľahlivá bezpečnostná ochrana
Špeciálny pánt dverí na stroji znesie tlak 0,5 MPa. Spoločnosť STMC používa na všetkých modeloch kryogénnych odhrotovacích strojov špeciálnu kľučku dverí dovážanú z Japonska, ktorá nielen výrazne zjednodušuje otváranie komory, ale je aj bezpečnejšia a znižuje spotrebu tekutého dusíka.

6. Jadrové časti s vysokou konfiguráciou
Predvolené základné komponenty sa dovážajú z Japonska a majú lepší výkon a kvalitu. V prípade potreby ich možno vymeniť aj v prípade nemeckej konfigurácie. Patria sem motory Siemens (voliteľné), frekvenčný menič, PLC a dotyková obrazovka.

7. Riadenie kvality
Riadenie kvality ISO9000, viac ako 800 vstupných kontrol, 30 montážnych kontrol a 25 kontrol dodávok.

8. Kompletný servis
Bezplatná predpredajná skúška a poskytnutie testovacej správy (vrátane návrhov na úpravu lisovania), poskytnutie najlepšieho technického riešenia, 1-ročná záruka (až 2000 hodín), záruka na náhradné diely na 10 rokov, vzdialená reakcia do 2 hodín, 48-hodinový servis na mieste, 4 opakované návštevy ročne.

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:
    • Vyplňte, prosím, požadované polia.
    Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju

    Súvisiace produkty