Naša spoločnosť nedávno úspešne dokončila kryogénny test odhrotovania produktu z materiálu POM (polyoxymetylén) a dosiahla pozoruhodné výsledky. Tento produkt mal malé otrepy, sústredené najmä v oblasti vstrekovacieho otvoru, ktoré bolo ťažké efektívne odstrániť tradičnými metódami. Zavedením kryogénneho odhrotovacieho stroja NS-60 sme nielen výrazne zlepšili účinnosť odhrotovania, ale aj presnosť produktu, čo si vyslúžilo veľkú pochvalu od našich klientov.
Pozadie projektu: Výzva Burr pri výrobe POM materiálov
POM materiál sa vďaka svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a odolnosti voči opotrebovaniu široko používa pri výrobe presných súčiastok. Po vstrekovaní plastov však na vstrekovacom otvore často zostávajú malé otrepy, čo robí tradičné manuálne metódy odhrotovania neefektívnymi a nepresnými a nedokáže splniť požiadavky na vysoko presné výrobky. Aby sme to vyriešili, náš technický tím sa rozhodol použiť na testovanie kryogénny odhrotovací stroj NS-60 a preskúmať efektívnejšie riešenie.
Kryogénny odhrotovací stroj NS-60: Vysokoúčinný a presný nástroj
NS-60 je vysoko presný kryogénny odhrotovací stroj určený pre viacsériovú, malosériovú a variabilnú výrobu. Medzi jeho hlavné výhody patria:
1. Vysoko presné odhrotovanie: Vhodné pre vysoko presné výrobky, ako sú O-krúžky a vstrekované diely, vrátane polyuretánových U-tesnení a olejových tesnení.
2. Efektívna výroba: Ak vezmeme ako príklad vstrekované konektory, NS-60 dokáže spracovať 32 kg produktov za hodinu, čo výrazne prevyšuje účinnosť 1,5 kg/hodinu manuálneho odhrotovania.
3. Vysoká flexibilita: Parametre, ako je rýchlosť otáčania koša, sila kolesa, teplota a čas odstraňovania otrasu, je možné flexibilne nastaviť na základe charakteristík produktu, aby sa zabezpečili optimálne výsledky.
Testovací proces: Od nakladania až po odstraňovanie otlačkov, efektívny a kontrolovaný
Počas testovania sme prísne dodržiavali tieto kroky:
1. Nakladanie produktov：Produkty z POM materiálu boli umiestnené dokryogénny odhrotovací stroja kryt koša bol nainštalovaný pred prenesením do koša.
2. Nastavenie parametrov: Kľúčové parametre, ako je rýchlosť otáčania koša, sila kolesa, teplota a čas odstraňovania otrasu, boli nastavené na základe charakteristík produktu.
3. Proces odstraňovania zábleskov: Po zatvorení komory bol stroj spustený.kryogénny odhrotovací strojodstránené otrepy nízkoteplotným krehnutím a vysokorýchlostným projekciou.
4. Kontrola výsledkov: Po odstránení oteru boli výrobky vybraté a skontrolované pod elektrónovým mikroskopom.
Výsledky testov: Hĺbka otrepov znížená z 0,4 mm na 0,1 mm, zákazník je veľmi spokojný
Pod elektrónovým mikroskopom sme pozorovali, že pôvodné 0,4 mm otrepy sa po kryogénnom odstránení ohraňovania zmenšili na iba 0,1 mm, čo výrazne prekonalo očakávania. Klient bol s výsledkami veľmi spokojný a rozhodol sa navštíviť našu spoločnosť za účelom obhliadky na mieste a ďalších diskusií o obstaraní zariadenia.
Kontaktujte nás: Poskytujeme vám tie najlepšie riešenia
Ak aj vy máte problémy s otrepami a oparmi na výrobkoch, neváhajte nás kontaktovať. Na základe charakteristík vášho produktu vám navrhneme najlepšie riešenie, ktoré vám pomôže zlepšiť kvalitu výrobkov a efektivitu výroby.
O nás
Ako líder v oblasti kryogénnej technológie odstraňovania oteru sa zaväzujeme poskytovať našim klientom efektívne a presné zariadenia a riešenia na odstraňovanie oteru. Či už ide o POM, polyuretán alebo iné materiály, ponúkame profesionálnu podporu.
**Kontaktné informácie**
Email: yurao_wang@stmc.group
Webová stránka:https://www.showtop-tech.com/
Tešíme sa na spoluprácu s vami pri podpore technologického pokroku v tomto odvetví!
Čas uverejnenia: 27. februára 2025
